بیلٹ ڈرائر کی بحالی سے پہلے، خشک کرنے والے کمرے اور پائپ لائن میں خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کو ہٹا دیا جائے گا، اور خام مال کو ہر گودام یا پروڈکشن ورکشاپ کے اسٹوریج پوائنٹ پر بھیجا جائے گا، اور تیار شدہ مصنوعات انسپکشن یونٹ کی منظوری کے بعد پیک کیا جائے اور گودام میں ڈال دیا جائے۔
بحالی سے پہلے، خشک کرنے والی پائپ لائن کو صاف کریں؛ مواد کی خصوصیات کے مطابق مخصوص منصوبے بنائیں، اور حفاظتی اقدامات کو اپنانا ضروری ہے۔
صفائی کے بعد، بیلٹ ڈرائر کے کچھ حصے کو الگ کریں۔ جدا کرتے وقت، بیرونی دھاگے پر باقی ماندہ خام مال سے بچنے کے لیے پیچ کو صاف کریں اور قدرتی ماحول میں ماحولیاتی آلودگی کا سبب بنیں۔ مرمت کے بعد، پیچ کو انسٹال اور سخت کریں۔
بروقت دیکھ بھال متوقع استعمال کے اثر سے تجاوز کرے گی، اور بیلٹ ڈرائر کو پہنچنے والے نقصان کے قانون پر عبور حاصل کر لے گی۔ خرابی کی وجہ کو تفصیل سے سمجھ کر بیلٹ ڈرائر کی محنت کو کم کرنا آسان ہے۔ خرابی کی وجہ معلوم ہونے پر بیلٹ ڈرائر کی مرمت کرنے سے بیلٹ ڈرائر کے استعمال کا وقت بڑھ سکتا ہے۔
سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹس کی بڑے پیمانے پر تعمیرات کے معاملے میں سلج ٹریٹمنٹ کے مسئلے پر زیادہ توجہ نہیں دی گئی۔ اس صورت میں، کیچڑ کے علاج کی رکاوٹ خشک اور کمی ہے۔ صنعت کی ترقی کی وجہ سے زیادہ لاگت کا آپریشن متاثر ہوا ہے۔ ان سالوں میں، خشک کرنے والی ٹیکنالوجی نے تیزی سے ترقی کی ہے، اور بیلٹ ڈرائر صنعت کی ترقی کا مرکز بن گئے ہیں.