Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd.: آپ کا قابل اعتماد سنگل سکرو ایکسٹروڈر بنانے والا!
2011 میں قائم کیا گیا Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd یانگزو شہر، Jiangsu صوبہ، چین میں واقع ہے۔ ہم ایک پیشہ ور کمپنی ہیں جو ڈیزائن، تحقیق، مینوفیکچرنگ، سیلز اور سروس میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم مختلف براعظموں اور خطوں کو برآمد کرتے ہیں، جیسے کہ جنوبی امریکہ، افریقہ، ایشیا، یورپ، اور ہمارے تمام صارفین ہماری قیمتوں، خدمات، معیاری مصنوعات سے مطمئن ہیں۔
مصنوعات کی بھرپور قسم
ہماری کمپنی ہتھوڑا ملز، مکسر، گرینولیٹر، فیڈر، سکرو کنویئر، سکریپر کنویئر، مستقل مقناطیس آستین، کلینرز، گیئر رِنگز، رنگ ڈائز وغیرہ تیار کر سکتی ہے۔
وسیع سیلز ایریا
ہماری مصنوعات کو مختلف براعظموں اور خطوں میں برآمد کیا جاتا ہے، جیسے جنوبی امریکہ، افریقہ، ایشیا، یورپ وغیرہ، اور ہم انہیں اپنی مرضی کے مطابق بھی بنا سکتے ہیں۔
مصنوعات کے استعمال کی وسیع رینج
ہماری ہتھوڑے کی ملیں اناج کو باریک پیسنے، آئل کیک اور کھانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، خاص طور پر فیڈ ملز، بائیو فیول، بریوری، فوڈ فیکٹریوں، خوردنی تیل کے کارخانوں وغیرہ کے لیے۔ سی وی<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.
معروف سروس
ہمارے پاس کئی سالوں کا صنعت کا تجربہ اور ایک مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، کوالٹی نگرانی اور سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ پیلٹ مل خریدنا چاہتے ہیں یا ایکسٹروڈر، بس اپنی ضروریات ای میل کے ذریعے بھیجیں اور ہم آپ کے لیے پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
-
Aquafeed سنگل سکرو Extruderمعروف اخراج ٹیکنالوجی اور ذہین کنٹرول. رکاوٹ سے بچنے کے لیے بائی پاس. سادہ آپریشن، عین مطابق اور قابل اعتماد.read more
-
فوڈ سنگل سکرو ایکسٹروڈرسنگل-اسکرو ایکسٹروڈر مشینیں۔. یہ ماڈل ایکوا-فیڈ، خوراک، پالتو جانوروں کی خوراک اور خام مال کے علاج کے لیے ایک اعلی-موثر ایکسٹروڈر ہے۔. ایک-سادہ آپریشن.read more
-
پالتو جانوروں کی خوراک سنگل سکرو ایکسٹروڈرپالتو جانوروں کے کھانے کا اخراج. یہ ماڈل ایکوا فیڈ، خوراک، پالتو جانوروں کی خوراک اور خام مال کے علاج کے لیے ایک اعلیٰ موثر ایکسٹروڈر ہے۔. A- سادہ آپریشن.read more
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کیا ہے؟
سنگل سکرو ایکسٹروڈر ایک قسم کا پلاسٹک پروسیسنگ کا سامان ہے جو پلاسٹک کے مواد کو اخراج کے عمل کے ذریعے مختلف اشکال اور سائز کی مصنوعات میں تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک ہاپر، ایک گرم اسکرو کے ساتھ ایک لمبا بیرل، ایک ڈائی، اور ایک کٹنگ یونٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کی خصوصیات
مسلسل پگھلنے کا درجہ حرارت
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے اہم فوائد میں سے ایک مستحکم پگھلنے والے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔ یہ حتمی مصنوعات میں یکسانیت اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
دیکھ بھال میں آسانی
ڈیزائن میں سادگی اکثر راستے میں کم ہچکیوں کا ترجمہ کرتی ہے۔ کم حصوں اور سیدھے سادے ڈیزائن کے ساتھ، ایک سکرو ایکسٹروڈر کو برقرار رکھنا اتنا ہی پریشانی سے پاک ہو سکتا ہے جتنا کہ اچھی طرح سے تیل والی مشین کو برقرار رکھنا۔
موثر مواد کی خوراک
جس طرح ایک اچھی طرح سے منظم گیئر مینوفیکچرنگ کا عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر کوگ بغیر کسی رکاوٹ کے فٹ ہو جائے، اسی طرح سنگل سکرو ایکسٹروڈر فیڈ کی مستقل شرح کو یقینی بناتے ہیں، جس سے پیداوار مستحکم ہوتی ہے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے حصے
اخراج کا نظام
اخراج کے نظام کا بنیادی کام پولیمر مواد کو پگھلانا اور پلاسٹکائز کرنا ہے تاکہ ایک یکساں پگھلایا جا سکے اور شیشے والی حالت سے چپکنے والی سیال حالت میں تبدیلی حاصل کی جا سکے۔ اخراج کے نظام میں بنیادی طور پر فیڈنگ سسٹم، سکرو اور بیرل شامل ہیں۔ یہ extruder کا بنیادی حصہ ہے، اور سکرو extruder کا اہم بنیادی حصہ ہے۔
ڈرائیو سسٹم
ڈرائیو سسٹم عام طور پر موٹر، ریڈوسر اور بیئرنگ پر مشتمل ہوتا ہے۔ اس کا کام سکرو کو چلانا اور اخراج کے عمل میں سکرو کو درکار ٹارک اور لمحہ فراہم کرنا ہے۔
ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم
ایکسٹروڈر کا حرارتی اور کولنگ سسٹم ہیٹنگ یونٹ اور کولنگ یونٹ پر مشتمل ہوتا ہے، جو اخراج کے عمل کو کامیاب کرنے کے لیے ضروری ہوتے ہیں۔ حرارتی یونٹ اور کولنگ یونٹ کو درجہ حرارت کے حالات کو عمل کی ضروریات کے مطابق رکھنا چاہیے۔

آپ کی درخواست کو سمجھنا
پلاسٹک کے مواد کی قسم جس پر آپ کارروائی کرنا چاہتے ہیں اور مطلوبہ مصنوعات کی خصوصیات مناسب سنگل اسکرو ایکسٹروڈر کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ مواد کی چپکنے والی، پگھلنے کا درجہ حرارت، اور مطلوبہ مصنوعات کے طول و عرض جیسے عوامل پر غور کریں۔
مانگ کے مطابق سپلائی
کلوگرام فی گھنٹہ (کلوگرام فی گھنٹہ) یا ٹن فی گھنٹہ (TPH) میں ماپا جانے والی مطلوبہ پیداواری صلاحیت کا تعین کرکے اپنی پیداواری ضروریات کا اندازہ کریں۔ یقینی بنائیں کہ منتخب کردہ ایکسٹروڈر آپ کے پیداواری اہداف کو اوور لوڈنگ یا کارکردگی پر سمجھوتہ کیے بغیر پورا کر سکتا ہے۔
کارکردگی اور کارکردگی کا توازن
سکرو کا قطر اور لمبائی سے قطر (L/D) کا تناسب ایکسٹروڈر کی کارکردگی اور کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ اسکرو کا ایک بڑا قطر زیادہ تھرو پٹ کی اجازت دیتا ہے، جبکہ ایک اعلی L/D تناسب پلاسٹک کے پگھلنے کے بہتر اختلاط اور ہم آہنگی کو فروغ دیتا ہے۔
ہموار آپریشن اور ٹارک کو یقینی بنانا
ڈرائیو سسٹم اور موٹر پاور ایکسٹروڈر کی مادی بوجھ کو سنبھالنے اور مسلسل آؤٹ پٹ کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ گئر کی قسم، موٹر ٹارک، اور رفتار کنٹرول کی صلاحیتوں جیسے عوامل پر غور کریں۔
زیادہ سے زیادہ پگھل معیار کا حصول
حرارتی نظام اور درجہ حرارت پر قابو پانے کے طریقہ کار پلاسٹک کے پگھلنے کی یکساں حرارت اور درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کو یقینی بناتے ہیں، جس سے مصنوعات کے معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ حرارتی طریقوں، درجہ حرارت کے زونز، اور کنٹرول کی درستگی کا اندازہ کریں۔
مناسب استحکام اور شکل برقرار رکھنا
کولنگ اور ہول آف سسٹم ایکسٹروڈڈ پروڈکٹ کو مضبوط بنانے اور اس کی مطلوبہ شکل کو برقرار رکھنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ٹھنڈک کے طریقوں، پانی کے بہاؤ کی شرح، اور ہول آف سپیڈ کنٹرول پر غور کریں۔
درستگی اور تکرار کی صلاحیت کو بڑھانا
ایڈوانسڈ کنٹرول سسٹمز اور آٹومیشن ٹیکنالوجیز عمل کی درستگی، دہرانے کی صلاحیت اور مجموعی پیداواری کارکردگی کو بڑھاتی ہیں۔ کنٹرول سسٹم کی خصوصیات، ڈیٹا کے حصول کی صلاحیتوں اور آٹومیشن کے اختیارات کا جائزہ لیں۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا کام کرنے کا اصول

کمپریشن سیکشن
سکرو نالی کا حجم، اس وقت آہستہ آہستہ چھوٹا ہو جائے گا، اور درجہ حرارت مواد پلاسٹکائزیشن کی ڈگری تک پہنچنا چاہئے. یہاں جو کمپریشن پیدا ہوتا ہے وہ تیسرے پہنچانے والے حصے سے ہوگا۔
پیمائش کا سیکشن
یہاں مواد کو پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت پر برقرار رکھا جائے گا، تقریبا کسی بھی میٹرنگ پمپ کی طرح مشین کے سر کی فراہمی کے لیے پگھلنے والے مواد کو درست اور مقداری طور پر منتقل کرنے کے لیے۔ اس وقت کے دوران، تمام درجہ حرارت پلاسٹکائزنگ کے لیے درکار درجہ حرارت سے کم نہیں ہو سکتا، عام طور پر قدرے زیادہ ہوتا ہے۔
سنگل اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر کے درمیان فرق
عام طور پر، سنگل سکرو ایکسٹروڈر تیز رفتار، اعلی کارکردگی اور تخصص کی سمت میں ترقی کر رہا ہے۔ جڑواں سکرو ایکسٹروڈر میں اچھی خوراک کی خصوصیات ہیں اور یہ پاؤڈر پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس میں سنگل سکرو ایکسٹروڈر سے بہتر مکسنگ، وینٹنگ، ری ایکشن، اور خود صفائی کے افعال ہیں۔ ناقص تھرمل استحکام کے ساتھ پلاسٹک اور مرکب پر کارروائی کرتے وقت یہ اس کی برتری کو بھی ظاہر کرتا ہے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈر کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
روزانہ کی دیکھ بھال
چونکہ سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے الیکٹریکل کنٹرول سسٹم میں محیط درجہ حرارت اور ڈسٹ پروف کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے بجلی کے نظام کو پروڈکشن سائٹ سے الگ کیا جانا چاہیے، اور وینٹیلیشن یا وینٹیلیشن پنکھا نصب کرنا چاہیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ برقی کنٹرول کیبنٹ کو ایک سادہ کمرے میں رکھا جائے۔ کمرے کو صاف، وینٹیلیشن، تاکہ اندرونی درجہ حرارت 40 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔
باقاعدہ دیکھ بھال
سنگل سکرو ایکسٹروڈر یونٹ کی سطح پر اسکرو اور دیگر فاسٹنرز کو باقاعدگی سے چیک کریں تاکہ ڈھیلا پن اور بروقت اور مناسب سخت ہو۔ ٹرانسمیشن باکس کے چکنا کرنے والے کی سطح کو فوری طور پر شامل یا تبدیل کیا جانا چاہئے (آئل ٹینک کے نیچے کی گندگی کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے)۔ نئی مشینوں کے لیے عام طور پر، تیل کو تبدیل کرنے کے لیے 3 ماہ، اس کے بعد ہر چھ ماہ سے ایک سال تک۔ آئل فلٹر اور آئل سکشن پائپ کو باقاعدگی سے (مہینے میں ایک بار) صاف کرنا چاہیے۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈرز کا تجزیہ اور خرابی کا سراغ لگانا
پہلی قسم
جب سنگل سکرو ایکسٹروڈر کا سکرو بیرل میں گھومتا ہے تو، مواد اور دونوں کے درمیان رگڑ آہستہ آہستہ سکرو اور بیرل کی کام کرنے والی سطح کو پہن لے گا۔ سکرو کا قطر آہستہ آہستہ کم ہوتا جاتا ہے، اور بیرل کے اندرونی سوراخ کا قطر آہستہ آہستہ بڑھتا جاتا ہے۔ اس طرح، سکرو اور بیرل کے درمیان مماثل قطر کا فرق تھوڑا بڑھ جاتا ہے کیونکہ دونوں آہستہ آہستہ پہنتے ہیں۔ چونکہ بیرل کے سامنے سر اور اسپلٹر پلیٹ کی مزاحمت میں کوئی تبدیلی نہیں آئی ہے، اس لیے اس سے باہر نکلنے والے مواد کی بقایا مقدار بڑھ جاتی ہے جب یہ آگے بڑھتا ہے، یعنی قطر کے فرق سے خوراک کی سمت کی طرف بہنے والے مواد کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، سنگل سکرو پلاسٹک extruder کی پیداوار میں کمی آئی. یہ رجحان بیرل میں مواد کے رہائش کے وقت کو بڑھاتا ہے اور مواد کو گلنے کا سبب بنتا ہے۔
دوسری قسم
چونکہ مواد یکساں طور پر پلاسٹکائز نہیں ہوتا ہے، یا دھاتی غیر ملکی مادے کو مواد میں ملایا جاتا ہے، اس لیے سنگل سکرو ایکسٹروڈر اسکرو کا ٹارک اچانک بڑھ جاتا ہے۔ یہ ٹارک سکرو کی طاقت کی حد سے زیادہ ہے، جس کی وجہ سے سکرو مڑ جاتا ہے اور ٹوٹ جاتا ہے۔
تیسری قسم
اگر مواد میں کیلشیم کاربونیٹ اور گلاس فائبر جیسے فلرز ہیں، تو یہ سنگل سکرو ایکسٹروڈر کے سکرو اور بیرل کے پہننے کو تیز کرے گا۔
سنگل سکرو ایکسٹروڈرز کی ایپلی کیشنز
پلاسٹک پائپ مینوفیکچرنگ
سنگل سکرو ایکسٹروڈرز کا استعمال پائپوں کی تعمیر، نکاسی آب کے نظام اور آبپاشی کے لیے کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک کی مختلف اقسام، جیسے کہ PVC، HDPE، اور PP، کو مختلف قطروں اور دیوار کی موٹائی کے پائپوں میں نکالا جا سکتا ہے۔
پیلیٹائزنگ
انجیکشن مولڈنگ یا دیگر پلاسٹک مینوفیکچرنگ کے عمل میں خام مال کے طور پر استعمال کے لیے سکریپ یا ری گرائنڈ پلاسٹک کو چھروں میں دوبارہ پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ سنگل اسکرو ایکسٹروڈر پلاسٹک کو پگھلا کر چھوٹے، یکساں چھروں میں بدل دیتا ہے۔
سرٹیفکیٹ

اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں پیشہ ور سنگل سکرو ایکسٹروڈر مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، جو اعلیٰ معیار کی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنے ڈسکاؤنٹ سنگل سکرو ایکسٹروڈر خریدنے کے لیے آپ کا پرتپاک خیرمقدم کرتے ہیں۔ کوٹیشن کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
