Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd.: آپ کا قابل اعتماد بیلٹ ڈرائر بنانے والا!
2011 میں قائم کیا گیا Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd یانگزو شہر، Jiangsu صوبہ، چین میں واقع ہے۔ ہم ایک پیشہ ور کمپنی ہیں جو ڈیزائن، تحقیق، مینوفیکچرنگ، سیلز اور سروس میں مہارت رکھتی ہے۔ ہم مختلف براعظموں اور خطوں کو برآمد کرتے ہیں، جیسے کہ جنوبی امریکہ، افریقہ، ایشیا، یورپ، اور ہمارے تمام صارفین ہماری قیمتوں، خدمات، معیاری مصنوعات سے مطمئن ہیں۔
مصنوعات کی بھرپور قسم
ہماری کمپنی ہتھوڑا ملز، مکسر، گرینولیٹر، فیڈر، سکرو کنویئر، سکریپر کنویئر، مستقل مقناطیس آستین، کلینرز، گیئر رِنگز، رنگ ڈائز وغیرہ تیار کر سکتی ہے۔
وسیع سیلز ایریا
ہماری مصنوعات کو مختلف براعظموں اور خطوں میں برآمد کیا جاتا ہے، جیسے جنوبی امریکہ، افریقہ، ایشیا، یورپ وغیرہ، اور ہم انہیں اپنی مرضی کے مطابق بھی بنا سکتے ہیں۔
مصنوعات کے استعمال کی وسیع رینج
ہماری ہتھوڑے کی ملیں اناج کو باریک پیسنے، آئل کیک اور کھانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، خاص طور پر فیڈ ملز، بائیو فیول، بریوری، فوڈ فیکٹریوں، خوردنی تیل کے کارخانوں وغیرہ کے لیے۔ سی وی<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.
معروف سروس
ہمارے پاس کئی سالوں کا صنعت کا تجربہ اور ایک مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، کوالٹی نگرانی اور سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ پیلٹ مل خریدنا چاہتے ہیں یا ایکسٹروڈر، بس اپنی ضروریات ای میل کے ذریعے بھیجیں اور ہم آپ کے لیے پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
-
فیڈ بیلٹ ڈرائرکنوینر ڈرائر. یہ ماڈل ایکسٹروڈ فیڈ، پالتو جانوروں کی خوراک اور اناج کی مصنوعات جیسی مصنوعات کے خشک علاج کے لئے موزوں ہے۔.زیادہ
-
فوڈ بیلٹ ڈرائرپولٹری فیڈ بیلٹ ڈرائر. یہ ماڈل مصنوعات کی خشکی کے علاج کے لیے موزوں ہے جیسے کہ ایکسٹروڈڈ فیڈ، پالتو جانوروں کی خوراک اور اناج کی مصنوعات۔.زیادہ
بیلٹ ڈرائر کیا ہے؟
بیلٹ ڈرائر، جسے عام طور پر کنویئر بیلٹ ڈرائر کہا جاتا ہے، ایک صنعتی خشک کرنے والا آلہ ہے جو گرمی کے استعمال کے ذریعے مختلف قسم کی مصنوعات سے نمی کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک فلیٹ کنویئر بیلٹ پر مشتمل ہوتا ہے جو مصنوعات کو گرم سرنگ کے ذریعے منتقل کرتا ہے، جہاں حرارت براہ راست یا بالواسطہ لاگو ہوتی ہے۔
بیلٹ ڈرائر کی خصوصیات
اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت
کنویئر بیلٹ ڈرائر زبردستی ہوا کی گردش کا طریقہ اپناتا ہے۔ یہ مختصر وقت میں مواد کو جلدی سے خشک کر سکتا ہے، اس طرح خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، مسلسل ڈرائر مشین کا گرمی کا ذریعہ زیادہ تر توانائی ہے جیسے بجلی یا بھاپ، جو توانائی کی بچت کے اثرات حاصل کر سکتی ہے۔
اچھا خشک کرنے والا معیار
بیلٹ ڈرائر کا خشک کرنے کا عمل نسبتاً یکساں ہے، جو مواد کے خشک ہونے کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، خشک مواد میں خاص استحکام ہوتا ہے اور یہ نمی اور پھپھوندی سے آسانی سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔
کام کرنے میں آسان
بیلٹ ڈرائر کا آپریشن بہت آسان ہے۔ خودکار پیداوار کا احساس کرنے کے لیے صارفین کو صرف سامان کے پیرامیٹرز کو سیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
مضبوط موافقت
بیلٹ ڈرائر مختلف قسم کے مواد کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے، جیسے پاؤڈر، دانے دار اور فلیکس کی شکل میں مواد۔ مزید برآں، خشک کرنے کے مختلف عمل کی کثرتیت کو بھی محسوس کیا جا سکتا ہے۔
بیلٹ ڈرائر کے حصے
کنویئر بیلٹ
عام طور پر سٹینلیس سٹیل میش یا ٹھوس دھاتی سلاخوں سے بنا، یہ خشک کرنے والی سرنگ کے ذریعے فیڈ مواد لے جاتا ہے. بیلٹ اتنی مضبوط ہونی چاہیے کہ گیلے فیڈ کے وزن کو سہارا دے سکے اور گرمی کے خلاف پائیدار ہو۔
حرارتی نظام
فیڈ سے نمی کو بخارات بنانے کے لیے ضروری گرمی پیدا کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ برنرز، بھاپ کنڈلی، یا برقی ہیٹر کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے.
ایگزاسٹ فین
سرنگ کے خارج ہونے والے سرے پر واقع ہے، یہ خشک ہونے والی جگہ سے نم ہوا نکالتا ہے اور اسے نظام سے باہر نکال دیتا ہے، جس سے خشک ہونے والے مستقل ماحول کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
کنٹرول پینل
آپریٹرز کو خشک کرنے کے عمل کو منظم اور نگرانی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس میں درجہ حرارت کنٹرولرز، ٹائمر، اور دیگر سینسر شامل ہو سکتے ہیں تاکہ خشک ہونے کے بہترین حالات کو یقینی بنایا جا سکے۔
انلیٹ اور آؤٹ لیٹ چوٹس
فیڈ مواد کو خشک کرنے والی سرنگ میں اور باہر کی رہنمائی کریں۔ وہ اسپلیج کو روکنے اور ہموار بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
سپورٹ فریم
پورے ڈرائر کو ساختی استحکام فراہم کرتا ہے۔ یہ کنویئر بیلٹ کو جگہ پر رکھتا ہے اور ہیٹنگ سسٹم اور دیگر اجزاء کو سپورٹ کرتا ہے۔
ڈرائیو یونٹ
موٹرز اور گیئرز پر مشتمل ہے جو کنویئر بیلٹ کو چلاتے ہیں۔ ڈرائیو یونٹ یکساں خشک ہونے کے لیے بیلٹ کی مسلسل رفتار کو یقینی بناتا ہے۔
صفائی کا نظام
کنویئر بیلٹ پر یا خشک کرنے والی سرنگ کے اندر موجود مواد کو ہٹانے کے لیے برش یا سکریپر شامل ہو سکتے ہیں۔
بیلٹ ڈرائر کی اقسام
فیڈنگ کے اختتام پر فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے خام مال کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ کنویئر بیلٹ سٹینلیس سٹیل شیٹ سے بنا ہوا ہے جس میں پرفوریشنز ہیں، جو متغیر ٹرانسمیشن کی رفتار والی موٹر کے ذریعے چلائی جاتی ہے۔ مین ڈرائی باکس کو عام طور پر کئی ماڈیولز میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور اہم پیرامیٹرز الگ الگ کام کرنے کے لیے آسان ہیں، جو کام کرنے میں آسان ہے۔
ملٹی اسٹیج بیلٹ ڈرائر بنیادی طور پر کئی سنگل پول بیلٹ ڈرائر سیریز پر مشتمل ہے، اور اس کا بنیادی کام کرنے والا اصول وہی ہے جو سنگل پول بیلٹ ڈرائر کا ہے۔
ڈبل لیئر بیلٹ ڈرائر عام طور پر کم خشک کرنے والی شرح ایڈجسٹمنٹ، طویل خشک ہونے کے وقت میں استعمال کیا جاتا ہے، اور اصل آپریٹنگ معیار پورے عمل میں ایک مستحکم پوزیشن کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ خالی شہتیر منصوبے کے خشک فلوٹنگ میٹریل میکانزم کی روانی کو ٹھیک کرنے کے لیے چکر لگاتا ہے، تاکہ خام مال یکساں طور پر خشک ہو جائیں۔ ڈبل لیئر ڈرائر ان کے چھوٹے رقبے اور سادہ ساخت کی وجہ سے اناج کے خام مال کو خشک کرنے اور خشک کرنے میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
امپیکٹ بیلٹ ڈرائر فلیکی خام مال جیسے ٹیکسٹائل، تمباکو، اور پلیٹ کی سطح کی کوٹنگز کو خشک کرنے کے لیے موزوں ہے۔ امپیکٹ بیلٹ ڈرائر عام طور پر دو کنویئر بیلٹس پر مشتمل ہوتا ہے۔ اثر بیلٹ ڈرائر کو انفرادی آپریشن کے لیے ماڈیولز میں الگ کیا جا سکتا ہے۔
بیلٹ ڈرائر کے کام کرنے کا اصول
میٹریل فیڈنگ
مواد فیڈنگ سسٹم کے ذریعے ڈرائر کے فیڈ پورٹ میں داخل ہوتا ہے اور بیلٹ کنویئر پر یکساں طور پر پھیلا ہوا ہے۔
خشک کرنے والی بیلٹ کنویئر
بیلٹ کنویئر خشک مواد کو خشک کرنے والے چیمبر میں پہنچاتا ہے۔ پہنچانے کے عمل کے دوران، بیلٹ کنویئر مواد کو فیڈ اینڈ سے ڈسچارج اینڈ تک پہنچانے کے لیے مسلسل حرکت کرتا ہے۔
حرارت کی منتقلی
خشک کرنے والا چیمبر عام طور پر ہیٹنگ ڈیوائس سے لیس ہوتا ہے، جیسے کہ گیس ہیٹر یا الیکٹرک ہیٹر۔ ہیٹنگ ڈیوائس کے ذریعے، خشک کرنے والے چیمبر میں گرم ہوا کو گرم ہوا کا بہاؤ بنانے کے لیے گرم کیا جاتا ہے۔ گرم ہوا کا بہاؤ بیلٹ کنویئر کے اوپر یا نیچے وینٹ کے ذریعے مواد میں حرارت منتقل کرتا ہے۔ گرمی کی منتقلی کے عمل کے دوران، مواد گرمی کو جذب کرتا ہے اور اس کی اندرونی نمی کو بخارات بناتا ہے، اس طرح خشک ہونے کا اثر حاصل ہوتا ہے۔
Dehumidification
خشک کرنے والا چیمبر عام طور پر dehumidification کے آلات سے لیس ہوتا ہے، جیسے کولر یا نمی خارج کرنے کا نظام۔ dehumidification آلات کے ذریعے، خشک کرنے والے چیمبر میں نمی کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پانی میں گاڑھا کیا جاتا ہے، اور پھر خشک کرنے والے چیمبر میں نمی کو برقرار رکھنے کے لیے اسے ڈرائر سے باہر نکال دیا جاتا ہے۔
ڈسچارج
خشک ہونے کے ایک خاص وقت کے بعد، مواد کو خشک کرنے والی پٹی سے باہر نکالا جاتا ہے اور ڈسچارج پورٹ کے ذریعے ڈرائر کو چھوڑ دیا جاتا ہے۔
بیلٹ ڈرائر کا انتخاب کیسے کریں۔
مواد کی قسم
آپ کو خشک کرنے کے لیے جس قسم کے مواد کی ضرورت ہے وہ بیلٹ ڈرائر کے انتخاب پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے۔ مختلف مواد کو مختلف درجہ حرارت، ہوا کے بہاؤ کی شرح، اور خشک ہونے کے اوقات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ کچھ ڈرائر مخصوص قسم کے مواد کے لیے بنائے گئے ہیں، جبکہ دیگر زیادہ ورسٹائل ہیں۔
نمی کا مواد
آپ کے مواد کی ابتدائی نمی کا مواد خشک ہونے کے وقت اور مطلوبہ توانائی کو متاثر کرے گا۔ زیادہ نمی کا مواد خشک کرنے کے بوجھ میں اضافہ کرے گا اور اس کے لیے زیادہ صلاحیت والے ڈرائر یا زیادہ طاقتور ہیٹنگ سسٹم کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
خشک کرنے کی صلاحیت
اس مواد کی مقدار کا تعین کریں جس کی آپ کو فی گھنٹہ یا دن خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ اس سے آپ کو بغیر کسی رکاوٹ کے اپنے پیداواری حجم کو سنبھالنے کے لیے مناسب سائز اور تھرو پٹ کے ساتھ ڈرائر کا انتخاب کرنے میں مدد ملے گی۔
درجہ حرارت کے تقاضے
خشک کرنے کے عمل کے لیے درکار زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم درجہ حرارت پر غور کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیلٹ ڈرائر درجہ حرارت کی ان حدود میں کام کر سکتا ہے اور اس میں زیادہ خشک ہونے یا کم خشک ہونے سے بچنے کے لیے مناسب درجہ حرارت کنٹرول ہے۔
بیلٹ مواد اور ڈیزائن
بیلٹ ڈرائر مواد کو خشک کرنے والے چیمبر کے ذریعے منتقل کرنے کے لیے کنویئر بیلٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ بیلٹ کا مواد اور ڈیزائن مصنوعات کی مناسب ہینڈلنگ کو یقینی بنانے اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہیں۔ بیلٹ کو خشک کرنے کے عمل کی ضروریات کے مطابق مختلف مواد، جیسے ربڑ، پلاسٹک یا دھاتی جالی سے بنایا جا سکتا ہے۔
حرارتی نظام
بیلٹ ڈرائر کو مختلف طریقوں سے گرم کیا جا سکتا ہے، بشمول براہ راست یا بالواسطہ حرارت کے ذرائع۔ حرارتی نظام کا انتخاب کریں جو آپ کے مواد اور مطلوبہ خشک کرنے والی خصوصیات کے لیے موزوں ہو۔ مثال کے طور پر، کچھ مواد براہ راست حرارت کے لیے حساس ہو سکتے ہیں اور بالواسطہ حرارتی طریقہ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ہوا کا بہاؤ
مؤثر خشک کرنے کے لئے مناسب ہوا کا بہاؤ اہم ہے. ڈرائر میں ہوا کے بہاؤ کی سمت اور رفتار پر غور کریں اور یقینی بنائیں کہ یہ مواد سے مؤثر طریقے سے نمی کو ہٹانے کے لیے کافی ہے۔
توانائی کی کارکردگی
آپریشنل اخراجات کو کم کرنے کے لیے ایک بیلٹ ڈرائر کی تلاش کریں جو توانائی سے بھرپور ہو۔ کچھ خشک کرنے والوں میں حرارت کی وصولی کے نظام جیسی خصوصیات ہوتی ہیں جو خارجی ہوا سے آنے والی ہوا کو پہلے سے گرم کرنے کے لیے دوبارہ استعمال کر سکتی ہیں، توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہیں۔
دیکھ بھال اور صفائی
بیلٹ ڈرائر کی دیکھ بھال اور صفائی کی آسانی پر غور کریں۔ اجزاء تک آسان رسائی کے ساتھ ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا ڈرائر اور ایک ہٹنے والا بیلٹ معمول کی دیکھ بھال اور صفائی کے کاموں کو آسان بنا سکتا ہے، ڈاؤن ٹائم کو کم کر سکتا ہے اور سامان کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
حفاظتی خصوصیات
یقینی بنائیں کہ بیلٹ ڈرائر میں آپریٹرز کی حفاظت اور حادثات سے بچنے کے لیے ضروری حفاظتی خصوصیات شامل ہیں۔ اس میں زیادہ گرمی سے تحفظ، ہنگامی اسٹاپ بٹن، اور خطرناک دھوئیں یا دھول کو جمع ہونے سے روکنے کے لیے مناسب وینٹیلیشن شامل ہوسکتا ہے۔
سرٹیفکیٹ

اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں پیشہ ور بیلٹ ڈرائر مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، جو اعلیٰ معیار کی اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم یہاں ہماری فیکٹری سے چین میں بنا ڈسکاؤنٹ بیلٹ ڈرائر خریدنے کے لیے آپ کا پرتپاک خیرمقدم کرتے ہیں۔ کوٹیشن کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
